Podczas wykonywania form należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
1. Nie skupiaj się wyłącznie na projektowaniu produktu i ignoruj produkcję form:
Niektórzy użytkownicy często skupiają się tylko na badaniach i rozwoju produktu na wczesnym etapie, gdy opracowują produkty lub testują nowe produkty, ignorując komunikację z jednostkami produkującymi formy. Po początkowym ustaleniu planu projektu produktu istnieją trzy korzyści z wcześniejszego skontaktowania się z producentem form:
- Może zapewnić, że zaprojektowany produkt będzie miał dobry proces formowania i nie wpłynie na ostateczny projekt ze względu na trudności w obróbce części.
- Producent formy może wcześniej przygotować projekt, aby uniknąć pochopnych poprawek, które mogłyby wpłynąć na czas realizacji projektu.
- Aby wytwarzać formy wysokiej jakości, konieczna jest ścisła współpraca między podażą i popytem, co pozwala ostatecznie obniżyć koszty i skrócić cykl.
2. Nie patrz tylko na cenę, ale rozważ ją pod kątem wszystkich aspektów jakości, cyklu i serwisu:
- Istnieje wiele typów form, które można podzielić na dziesięć kategorii. W zależności od różnych wymagań, takich jak materiały części, właściwości fizyczne i chemiczne, wytrzymałość mechaniczna, dokładność wymiarowa, wykończenie powierzchni, żywotność i ekonomia, do formowania wybiera się różne typy form.
- Formy o wysokich wymaganiach dotyczących precyzji muszą być przetwarzane przez precyzyjne obrabiarki CNC, a wymagania dotyczące materiałów form i procesów formowania są surowe. Do projektowania i analizy wymagana jest również technologia formowania CAD/CAE/CAM.
- Ze względu na szczególne wymagania dotyczące formowania niektórych części, formy muszą również wykorzystywać zaawansowane procesy, takie jak gorące kanały, formowanie wspomagane gazem i butle z azotem.
- Producenci powinni dysponować narzędziami CNC, EDM, obrabiarkami do cięcia drutem oraz urządzeniami do frezowania kopiowego CNC, szlifierkami o wysokiej precyzji, precyzyjnymi trójwspółrzędnościowymi przyrządami pomiarowymi, oprogramowaniem komputerowym i powiązanym oprogramowaniem itp.
- W przypadku ogólnych form tłoczących na dużą skalę (takich jak formy do pokryw samochodowych) konieczne jest rozważenie, czy obrabiarka ma mechanizm prasy, smary krawędziowe, wielostanowiskową prasę postępową itp. Oprócz tonażu tłoczącego należy również wziąć pod uwagę liczbę stempli, urządzeń podających, obrabiarek i urządzeń zabezpieczających formę.
- Metody i procesy produkcyjne powyższych form nie są dostępne i opanowane przez każde przedsiębiorstwo. Wybierając producenta kooperacyjnego, należy zrozumieć jego możliwości przetwórcze, nie tylko patrząc na wyposażenie sprzętowe, ale także łącząc poziom zarządzania, doświadczenie w przetwarzaniu i siłę techniczną.
- W przypadku tego samego zestawu form różni producenci czasami mają duże różnice w swoich ofertach. Nie powinieneś płacić więcej niż wartość formy, ani nie powinieneś płacić mniej niż koszt formy. Producenci form, tak jak Ty, muszą osiągać rozsądne zyski w swojej działalności. Dostosowanie zestawu form z dużo niższą ofertą będzie początkiem kłopotów. Użytkownicy muszą zacząć od własnych wymagań i dokonać kompleksowej oceny.
3. Unikaj współpracy wielu osób i postaraj się zapewnić kompleksową obsługę w zakresie produkcji form i przetwarzania produktów:
1. Posiadanie kwalifikowanej formy (kwalifikowanego egzemplarza testowego) nie oznacza koniecznie, że można wyprodukować partię kwalifikowanych produktów. Jest to związane głównie z wyborem obrabiarek do obróbki części, procesem formowania (temperatura formowania, czas formowania itp.) i jakością techniczną operatora.
2. Przy dobrej formie potrzebujesz również dobrego przetwarzania formowania. Najlepiej jest mieć jednorazową współpracę i starać się unikać współpracy wielogłowicowej.